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数控机床维修仿真系统产品
型号: PXF3381
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- 数控机床维修专业是一个综合性专业，它不但要求学生撑握数控机床的操作，并且对学生机械和电器方面的知识要求也很高；而目前学校在培养此专业人才面临的最主要问题一是时间问题，二是实训手段问题。对这一现状，我公司高薪聘请高级软件开发工程师、数控机床维修的专家及厂家的配合，运用当前最强大的三维图形技术，独立开发出一款GZC数控机床维修仿真系统，本系统从机械装调、电气实验、整机联调三部分内容，通过多个实验来提高学生的实操作技能，缩短教学周期。
产品开发背景
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- 系统能详细展示数控机床的整体机构及机床各部件结构、电气接线及故障排除、变频器故障排除、伺服系统故障排除、CNC故障排除等。可在计算机上反复进行故障维修演练，是一种科学、经济、安全、趣味、环保的学习方式。本系统设备技术涵盖面广，定位前瞻，是数控机床维修专业教学实习、技能鉴定和技能竞赛的绝佳载体。
产品开发背景
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开发目的
利用现代信息化先进技术手段，解决数控机床维修专业的教学各类实际问题，解决师资不足问题、设备不足问题、设备损耗问题，减少实习安全事故，提高实习效率，减轻教师负担,具体目的如下 ：
- 解决数控机床维修设备不足的问题，通过仿真软件达到人手一机，每人可以接触到多种机床设备实现动手学习。
- 解决在教学过程中不直观及不形象的问题。
- 解决学校资金不足，降低实训资金的投入。
- 解决数控机床维修操作的安全事故问题。
- 解决数控机床维修教学及实训难的问题。
- 减轻教师的教学负担，摆脱传统的教学模式，老师可以通过多媒体教师非常轻松的讲述数控机床维修操作中涉及的内容,大大提高教学质量。
- 缩短实训周期，提高教学效率。
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软件可结合的课程
数控机床装调维修工具有工种的复合性、人员素质的综合性、技术含量的高科技性等特点。因此课程也相对综合。
- 数控机床认识性实习
- 数控机床
- 机床设备控制技术
- 普通机床装调
- 数控机床机械装调
- 数控机床电气装调
- 数控机床机电联调
- 数控机床故障维修
- 数控机床故障诊断与维修
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- 数控机床维修系统主要分为2大模块
- 1.数控机床维修出题工具
- 2.数控机床维修仿真系统
产品模块
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- 数控机床维修出题工具
数控机床维修出题工具
项目控制
故障设置
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- 数控机床维修仿真系统
机床装调
机电联调
数车拆装（CNC-6132)
数铣拆装（XKA-714)
丝杆调试（XKA-714)
导轨调试（XKA-714)
主轴调试（XKA-714)
产品教学与实验内容
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- 机床装调功能包含有：
1.整机拆装
2.分组拆装
数车拆装包含：刀架、横向丝杆、尾座、纵向丝杆、卡盘、主轴箱
数铣拆装包含：外围、X轴机构、主轴箱、Y轴机构、Z轴机构、立柱
3.爆炸图
4.零件复位
5.拆装模式
包含有自动安装、自动拆除、安装/拆除暂停与恢复、手动安装、手动拆除、拆装工具选择、零件提示、工具提示、拆装定位阴影
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6.机械调试
包含有：机械调试项目信息、百分表调整、百分表仿真、铣床手轮仿真、手轮操作仿真、CNC面板。
7.铣床运动
8.主轴运动
9.CNC面板操作仿真
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- 电气接线与故障诊断功能包含有：
1.连线模式（连线与删线）
2.2D×3D接线
3.完整的2D机床电路图
4.电路图转点机能
5.连线维修
6.电器元件动作
7.电路故障出题（链接数控维修出题工具）
8.电路故障维修/排除故障（链接数控维修出题工具）
9.智能电压表
10.步进驱动器操作仿真
11.变频器操作仿真及参数编辑
产品教学与实验内容
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12.FANUC0iMA的系统与伺服仿真及其故障维修
13.FANUC操作面板仿真
14.FANUC0iMA系统参数仿真与故障
15.机床总电路仿真
16.X/Y/Z/主轴等，各电机的电路仿真
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- 机电联调功能包括有：
1.FANUC0iMA系统
以手编程序的试切加工与三坐标测量方式进行验证反向间隙、共振频率、加减速调整，包含以下：
反向间隙调整实验-反向间隙参数调整学习。
共振频率调整实验-共振增益环参数调整学习。
加减速调整实验-加减速参数调整学习。
三坐标测量。
2.华中数控HNC-22M系统
以手编程序的试切加工与三坐标测量方式进行验证反向间隙、加减速调整，包含以下：
反向间隙调整实验-反向间隙参数调整学习。
加减速调整实验-加减速参数调整学习。
三坐标测量。
产品教学与实验内容
GZC数控机床维修仿真系统
产品功能-数控机床维修出题工具
1、项目控制
可对学生端各个实验项目进行正常开放、全部开放、限制使用、全部限制、强制跳转控制。
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产品功能-数控机床维修出题工具
2、故障设置
能够任意设置学生端的实验故障。
产品功能-数控机床维修仿真系统
1、分组拆装
以数车拆装为例，进行机床零件的分组拆装以及整机拆装。
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2、爆炸图设置
可对机床模型进行零件爆炸位置设置，能够让学生一目了然机床内部结构。
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产品功能-机械拆装
3、拆装模式
能够选择机床的拆装模式，如手动拆装和自动拆装。
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产品功能-机械拆装
点击“手动安装”按钮进入手动安装模式，选择正确的安装工具以及正确的安装顺序即可成功进行零件的安装。
产品功能-机械拆装
在“手动安装”模式下，可勾选“显示定位阴影”功能进入阴影引导安装模式，引导学生不断往下进行机床零件的手动安装。
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产品功能-机械拆装
点击“手动拆除”按钮进入手动拆除模式，选择正确的拆卸工具以及正确的拆卸顺序即可成功进行零件的拆卸。
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点击“自动安装”按钮进入自动安装模式，系统根据正确的机床安装工艺进行机床零件的自动安装。
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产品功能-机械拆装
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产品功能-机械拆装
4、零件复位
进行机床零件位置初始化。
产品功能-机床调试
5、机械调试信息说明
说明正在使用的项目的调试信息，可以点击上一页/下一页查看实验步骤步骤。
点击“开始”就可以开始本次的调试实验。
完成后，可以点击“完成”结束调试并能在“完成信息”查看结果。
产品功能-机床调试
6、仿真百分表
仿真百分表，可以对百分表进行检验，如果有错，可以维修百分表，也可以对百分表进行置零操作。
点击两次百分表上的复位针，对比前后两次的表盘读数，可以检测得知百分表是否正常。如果前后读数相同，则为正常，反之就需要维修。
可以进行表盘置零
操作与百分表维修。
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产品功能-机床调试
仿真首轮操作，包括CNC面板的手轮切换与手轮的进给倍率及各轴的切换操作
点击“倍率旋钮”可以实现手轮进给的切换X10/X100/X1000
点击“轴选择旋钮”可以实现轴切换操作。
各轴数值会根据手轮的操作而变化
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8、机床电路图
点击“上一页”、“下一页” 钮可进行电路按图翻页，点击“隐藏”按钮可进行电路隐藏
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产品功能-电气接线
9、电路图转点
点击此转点可以切换至第二张（下一张）电路图的E1位置，方便查找。
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10、连线模式
能够进行逻辑电路电器元件间的连线、删线、选材大小选择等设置。
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产品功能-电气接线
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产品功能-电气接线
产品功能-故障诊断
12、连线维修
能够进行逻辑电路线路故障维修。
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13、元件内部故障维修
能够进行电器元件内部故障维修。
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产品功能-故障诊断
14、电气元件维修
能够进行机床电路电器元件维修。
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15、智能万用表
能够进行逻辑电路电压的测量以及电路的检测。
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产品功能-元件仿真
真实的FANUC操作面板，能够进行参数设置、报警提示，能够进行机床手动模式、自动模式、MDI模式的切换等操作。
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产品功能-元件仿真
17、系统单元面板
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产品功能-元件仿真
18、变频器控制面板
产品功能-元件仿真
19、伺服单元面板
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产品功能-机电联调
- 20、试切加工联调实验
3种机电联调，反向间隙调整、共振频率调整、加减速调整。
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产品功能-机电联调
- 21、试切加工与三坐标测量
机电联调实验以试切加工为主，把电柜箱所有开关打上，在CNC面板上操作【自动】→【循环加工】。就会进入试切加工视频，视频过后就点击3坐标测量会出现测量图。
三坐标测量图
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GZC数控机床维修仿真系统
产品特色
- 1、项目控制功能-控制学生端项目状态
通过数控机床维修出题工具的项目控制功能，能够控制学生端的项目状态，方便教学。
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产品特色
- 2、出题设置-设置故障题目传输给学生
通过数控机床维修出题工具的题目设置功能，能够设置学生端的电路故障，学生通过排故练习，提高机床维修技能。
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产品特色
- 1、系统实训项目
系统包含机床装调、电气接线与诊断、机床联调三大实训项目，每个大项目还包含子项目，子项目围绕大项目的核心内容从易到难逐一讲解。
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产品特色
产品特色
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产品特色
- 2、真实数控机床电气元件模型为蓝本
软件以真实的数控机床（FANUC-XKA-714与CNC-6132A)模型为蓝本进行开发，所用机床的零件都是实际测绘的，模型结构逼真详细。
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产品特色
- 3、分组拆装
整台机床零件较多，进行整台机床的拆装，难度高，也不便于老师的教学，通过机床的分组拆装，简化了拆装工艺，非常符合老师上课用和学生实训用，进而可进行整台机床的拆装，拆装从简单到复杂，符合教学需要。
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产品特色
- 4、工具库
系统更具机床拆装工艺要求，提供强大的机床零件拆装工具库，工具库工具类型多样，型号多种，完全满足机床零件的拆装所需工具要求。
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产品特色
- 5、自动拆装
自动拆装是以镜头动画展示拆装过程的，过程生动逼真地展示出机床的拆装工艺，学生通过观看学习，掌握机床的拆装技能。
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产品特色
- 6、手动拆装
手动拆装过程要满足机床拆装工艺要求，零件的拆装顺序和拆装工具的选择都要正确才能成功拆除零件，否则会有拆装错误提示以及正确的拆装引导提示，引导学生进行下一步的拆装，巩固和提高学生对机床的拆装工艺的掌握。
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产品特色
- 7、机床零件爆炸展示
一键进行机床零件爆炸图展示，能够一目了然机床内部结构零件，学生能够快速了解机床零件的结构组成。
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产品特色
- 8、典型机床调试实验
系统提供目前机床维修专业中典型的机床调试实验，如丝杠调试、主轴调试、导轨调试。学生能够很针对性地进行机床的调试实训，很好地掌握机床调试方法，为以后打下坚实的基础。
典型机床调试项目
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产品特色
- 9、调试实验过程
通过丝杆、主轴、导轨调试实验，掌握机床调试步骤、调试原理以及调试的准备手段，如调试实验前检查用到的实验工具等，然后才能进行调试实验，且实验过程有引导性的步骤提示，学生能够快速地掌握机床调试技能。
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产品特色
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产品特色
机床调试实验主要运动模式
手轮
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产品特色
- 10、调试实验维修手段
机床经过调试过程发现的问题要进行维修，使机床达到正常使用状态，通过此步骤，学生能够很好地掌握机床机构零部件、机床参数等机械故障的维修手段。
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产品特色
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产品特色
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产品特色
- 11、电路-3DX2D
三维实物电路与二维平面电路图紧密结合，配合人性化的转换工具，让平面的电路图有了立体的体验，并且独创的电压表可以同时在三维互动场景与平面电路图上测出当前电压值，丰富了操作性。
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产品特色
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产品特色
- 12、强大电路逻辑系统-模拟仿真更逼真
首创独立的电气单元逻辑系统，可以对维修中所有单元及电器元件（如伺服单元、变频器单元、断路器、继电器等）通过逻辑进行仿真模拟，就像真正在使用实物一样，过程逼真，加强使用观感。
实时变化的伺服
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产品特色
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产品特色
变频器参数自定义
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产品特色
- 13、独创智能万用表
系统配备一个可测量电路端子电压的万用表，该万用表能根据用户连线情况，结合电路逻辑，能够真实反映当前电路端子上的电压，使得用户在排除故障的时候，能通过检查整条电路的电压情况，确定故障所在点，然后进行故障排除，过程逼真，符合现实。
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产品特色
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产品特色
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产品特色
- 14、电路接线 系统提供数控机床中各电气元件间的接线与电气元件的排故，如步进、伺服接线、变频器接线、整机接线，让电器实验更简单、更方便。
三维电路连线
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产品特色
三元操作界面，方便任何故障的设置。包括：
设置连线故障，设置参数故障、设置电气元件故障。
分布清晰明确，设置的时候任何故障都一目了然。
- 15、故障设置与维修
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产品特色
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产品特色
参数故障维修－通过修改CNC面板上的参数进行参数故障维修
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维修内容
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产品特色
- 16、双系统运行的联调实验
兼容 “FANUC OiM”与“华中HNC-22M”系统，实现机械与电气联动调试实验。
打造新一代数字化职业教育培训软件
合作共建、共赢
我们的目标
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